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轴承的热处理工艺

   日期:2019-04-19     作者:康耐机械    浏览:5    评论:0    
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        轴承热处理对轴承来说是极其重要的一个工艺过程。处理的好,会对轴承的质量提升有很大帮助,处理不好就会有损轴承质量。
1.热处理的质量直接影响TIMKEN轴承的寿命,热处理温度过高导致晶粒粗大,容易存在淬火裂纹,淬火温度过低,硬度会稍微的降低,就是所谓的欠热。
2.回火温度过高 将导致硬度下降,应力去除的比较好。回火温度过低,材料的硬度较高但是,应力就很难出去, 故轴承钢一般采用150~180的回火温度。
3.预备热处理对TIMKEN轴承寿命的影响,特别是球化处理, 如果球化不理想或者不均匀,容易造成碳化物浓度不均,在淬火的时候,套圈的变形量将增加很多,并且胀大或者缩小不具有规律性,容易导致变形大引起的余量不足的报废、
4,锻造对轴承寿命的影响,锻造可算轴承制造的第一道热处理,如果锻造温度过高,晶粒粗大,淬火容易裂开,锻造比小的话容易造成碳化物不均匀,同样会影响淬火的变形和开裂。锻造次数不够容易遗留锻造组织,要坚决杜绝,锻造的碳化物液析 碳化物偏析 碳化物带状均会影响最终的淬火处理。
       从以上可以看出,锻造 退火 淬火 回火 都对对 轴承的寿命起到决定性的作用,所以如果想做好轴承就应该控制好着4个基本的热处理步骤 而不是单纯的控制淬火工序。
 
标签: 轴承
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